以下のお悩み解決します
はあるが、依頼先が分らない
インテグレーターに不満がある
システム導入受託事業
現状分析・要件定義業務受託
自動化システム導入の第一歩として、現状分析と要件定義が重要です。この業務では、クライアントの現状の生産ラインや業務プロセスを詳細に分析し、効率化が必要な箇所を特定します。その上で、自動化に必要な要件を明確にし、最適なシステムを設計するための基盤を整えます。これにより、企業は自社のニーズに最も適したシステムを導入できるようになります。
工程設計・設計仕様書作成
要件定義を元に、自動化システムの具体的な工程設計を行います。工程設計では、作業フローや作業手順を定義し、システムがどのように稼働するかを明確化します。また、設計仕様書を作成し、システム導入に必要なすべての要素をドキュメント化します。この段階での詳細な設計は、導入後のスムーズな運用に大きな影響を与えます。
詳細設計・製作・据付・立上
詳細設計では、具体的なハードウェアやソフトウェアの仕様を決定し、システム全体の設計を完成させます。その後、製作・据付を行い、実際の現場においてシステムを設置します。設置が完了した後は、システムの立ち上げを行い、実際に稼働させることで、設計通りに動作するかを確認します。これにより、現場に即した自動化が実現します。
部品調達業務
自動化システムに必要な部品や機器の調達も重要な業務です。適切な品質と価格の部品を選定し、調達することで、システムの品質を確保し、コストを最適化します。また、部品調達においては、納期や供給元の信頼性なども考慮し、円滑なプロジェクト進行を支援します。
補助金活用支援
専門のコンサルタントと同等のサービスを提供し、企業が自動化システムの導入にかかる補助金の活用を最大限に引き出せるようサポートいたします。
自動化システムの導入には高額な投資が伴うことがありますが、補助金の活用により、導入コストを抑えることができます。各種政府助成金や補助金の申請手続きをサポートいたします。
自動化システム運用改善事業
稼働率改善業務受託
自動化システムが導入された後も、その運用状況により稼働率が低下する場合があります。
システムの運用データを解析し、ボトルネックや無駄な作業を特定します。これに基づいて改善策を提案し、システムの安定性と効率を高めるための調整を行います。例えば、設備のメンテナンス計画を最適化したり、稼働条件を見直すことで、生産性を向上させ、システムの稼働率を最大化します。
改造工事、レトロフィット受託
時が経つと、既存の自動化システムが技術的に衰えたり、現行の生産要求に応じられなくなることがあります。
既存の設備に対して最新の技術や部品を取り入れ、システムの性能や機能を向上させます。このサービスにより、既存設備の寿命を延ばし、新たな投資を避けつつ、生産能力の向上や効率化を実現できます。
